نرم افزار MRP مخفف “مدیریت نیازهای تولید” (Materials Requirement Planning) است. این نرم‌افزارها به شرکت‌ها کمک می‌کنند تا عملیات تولید، توزیع و مدیریت مواد اولیه و موجودی‌های خود را بهبود ببخشند. نرم‌افزار MRP به صورت خودکار توزیع نیازمندی‌های مواد اولیه و قطعات تولیدی را بر اساس برنامه‌های تولید و سفارش‌های مشتریان محاسبه می‌کند تا به شرکت‌ها کمک کند:
- مواد اولیه را به موقع تهیه کنند تا به تأخیر در تولید نیازمندی‌ها و سفارش‌ها جلوگیری کنند.
- مدیریت بهینه موجودی‌ها را انجام دهند تا هزینه‌های نگهداری موجودی را کاهش دهند.
- زمانبندی تولید را بهینه‌سازی کنند و به توزیع مناسب تولیدات بپردازند.
- پیگیری و کنترل تغییرات در نیازمندی‌ها و تغییرات در برنامه‌های تولیدی را انجام دهند.
- به بهبود کیفیت تولید و عملکرد تولیدی کمک کنند.
- اطلاعات دقیقی در مورد موجودی‌ها و نیازمندی‌ها ارائه دهند تا به تصمیم‌گیری‌های استراتژیک شرکت کمک کنند.
نرم‌افزارهای MRP به شرکت‌ها کمک می‌کنند تا بهره‌وری تولید، کاهش هدررفت مواد، بهبود خدمات به مشتریان و افزایش سودآوری را دنبال کنند.
مزیت استفاده از نرم افزار mrp چیست؟
استفاده از نرم‌افزار MRP (مدیریت نیازهای تولید) برای شرکت‌ها و سازمان‌ها بسیار مزیت‌هایی دارد. در زیر مهمترین مزایای استفاده از این نوع نرم‌افزار را مطرح می‌کنم:
- بهبود برنامه‌ریزی تولید: نرم‌افزار MRP به شما کمک می‌کند تا بهبود برنامه‌ریزی تولید خود داشته باشید. این به معنای تولید به موقعتر و کاهش تأخیرهای تولید می‌باشد.
- بهینه‌سازی موجودی‌ها: MRP به شما این امکان را می‌دهد تا موجودی‌های مواد اولیه و محصولات‌تان را بهینه‌سازی کنید. این به کاهش هزینه‌های نگهداری موجودی، افزایش سرعت چرخه نقدینگی و بهبود سرمایه‌گذاری منجر می‌شود.
- پیش‌بینی نیازمندی‌ها: MRP اطلاعات دقیقی در مورد نیازمندی‌های مواد اولیه و تجهیزات تولیدی فراهم می‌کند. این به تدبیر بهتری در تأمین مواد اولیه و قطعات تولیدی از تأخیرها و مشکلات مرتبط با عدم دسترسی به مواد اولیه جلوگیری می‌کند.
- کاهش خطاها: با استفاده از نرم‌افزار MRP، اطلاعات دقیق و خودکار به محیط شما منتقل می‌شود، که به کاهش خطاها و اشتباهات دستی مرتبط با مدیریت مواد و تولید کمک می‌کند.
- افزایش بهره‌وری تولید: با بهبود تنظیمات و برنامه‌ریزی تولید، بهره‌وری تولید افزایش می‌یابد و می‌توان به تولید بیشتر با هزینه کمتر دست پیدا کرد.
- پیگیری و کنترل بهتر: MRP به شما امکان پیگیری دقیق تغییرات در تولید و نیازمندی‌ها را می‌دهد و به شما این قابلیت را می‌دهد تا به تصمیم‌گیری‌های استراتژیک بر اساس اطلاعات به‌روز دست پیدا کنید.
- بهبود خدمات به مشتریان: با توانایی تأمین به موقع محصولات به مشتریان، شما می‌توانید خدمات به مشتریان خود را بهبود ببخشید و رضایت آنها را افزایش دهید.
به طور کلی، استفاده از نرم‌افزار MRP به شما کمک می‌کند تا فرآیندهای تولید و مدیریت مواد را بهبود ببخشید و به صورت کلی کارایی و بهره‌وری کسب و کارتان را افزایش دهید.
امکانات نرم افزار mrp چیست؟
نرم افزار MRP (مدیریت نیازهای تولید) امکانات متنوعی را فراهم می‌کند تا به شرکت‌ها و سازمان‌ها در مدیریت و بهینه‌سازی فرآیندهای تولید و مواد کمک کند. در زیر تعدادی از امکانات رایجی که در این نوع نرم‌افزارها معمولاً وجود دارند را برجسته می‌کنم:
- برنامه‌ریزی تولید: امکان برنامه‌ریزی تولید بهینه بر اساس نیازمندی‌ها و منابع موجود ارائه می‌شود.
- مدیریت مواد اولیه: امکاناتی برای مدیریت مواد اولیه، انبارها، و سفارش‌های تامین مواد به صورت بهینه فراهم می‌شود.
- پیگیری موجودی‌ها: امکانات پیگیری دقیق موجودی‌ها و ردیابی تغییرات در آنها را فراهم می‌کنند.
- پیش‌بینی نیازمندی‌ها: نرم‌افزار MRP به وسیله تجزیه و تحلیل داده‌های گذشته و روندهای فعلی به پیش‌بینی نیازمندی‌های آینده کمک می‌کند.
- زمانبندی تولید: امکاناتی برای زمانبندی تولید محصولات با توجه به مهلت‌ها و تقاضاهای مشتریان فراهم می‌شود.
- مدیریت سفارش‌ها: نرم‌افزار MRP امکاناتی برای پیگیری و مدیریت سفارش‌های مشتریان و تغییرات در آنها را ارائه می‌دهد.
- گزارش‌دهی و تجزیه و تحلیل داده: امکاناتی برای تولید گزارش‌های متنوع و تجزیه و تحلیل داده‌های مرتبط با تولید و مواد ارائه می‌شود.
- تعامل با سیستم‌های دیگر: این نرم‌افزارها قابلیت اتصال به سیستم‌های دیگر مانند سیستم‌های حسابداری، انبارداری و تجهیزات تولید را دارند.
- مدیریت کیفیت: برخی از نرم‌افزارهای MRP امکاناتی برای مدیریت کیفیت و ردیابی محصولات با کیفیت را ارائه می‌دهند.
- مدیریت تغییرات: این امکانات به شما اجازه می‌دهند تا تغییرات در برنامه‌ریزی و تولید را به سادگی اعمال و پیگیری کنید.
- امکانات هماهنگی: برخی از نرم‌افزارهای MRP امکانات هماهنگی و همکاری بین تیم‌های مختلف در سازمان را فراهم می‌کنند.
- امنیت داده: امکانات امنیتی برای حفاظت از اطلاعات مهم و داده‌های حساس مرتبط با تولید و مواد ارائه می‌شود.
توجه داشته باشید که امکانات ممکن است بسته به نوع نرم‌افزار MRP و توسعه‌دهنده آن متغیر باشند. برای انتخاب مناسب‌ترین نرم‌افزار MRP برای سازمان خود، نیاز به ارزیابی دقیقی از نیازها و اهداف دارید.
استفاده از نرم افزار mrp برای چه کسب و کارهایی مناسب است؟
نرم‌افزار MRP (مدیریت نیازهای تولید) به عنوان یک ابزار مفید برای بهینه‌سازی فرآیندهای تولید و مدیریت مواد، برای چندین نوع کسب و کار مناسب است. در زیر، نمونه‌هایی از کسب و کارهایی که ممکن است از نرم‌افزار MRP بهره‌برداری کنند، ذکر شده است:
- تولید و تولید صنعتی: شرکت‌های تولیدی که محصولات فیزیکی تولید می‌کنند، مانند ماشین‌سازی، الکترونیک، مصالح ساختمانی و محصولات مصرفی، می‌توانند از MRP برای بهینه‌سازی تولید و مدیریت مواد اولیه خود استفاده کنند.
- صنایع غذایی: شرکت‌های تولید محصولات غذایی می‌توانند از MRP برای مدیریت مواد اولیه، برنامه‌ریزی تولید محصولات، و تأمین مواد اولیه برای تولید محصولات خود استفاده کنند.
- صنایع داروسازی: شرکت‌های تولید داروها و محصولات دارویی نیاز به مدیریت دقیق مواد اولیه و تولید دارند تا استانداردهای ایمنی و کیفیت را رعایت کنند. MRP به آنها در این امر کمک می‌کند.
- صنعت خودرو: تولیدکنندگان خودرو نیاز به مدیریت موجودی‌ها، توزیع قطعات، و زمانبندی تولید دقیق دارند که MRP می‌تواند در اینجا مفید باشد.
- صنعت الکترونیک: شرکت‌های تولید محصولات الکترونیکی نیاز به کنترل دقیق مواد و تجهیزات دارند و MRP می‌تواند در مدیریت این فرآیندها به عنوان یک ابزار مفید باشد.
- صنایع پزشکی: تولیدکنندگان تجهیزات پزشکی و محصولات پزشکی نیاز به اطمینان از کیفیت و استانداردهای بالا دارند و از MRP برای ایجاد ترتیب در تولید و تأمین مواد اولیه استفاده می‌کنند.
- صنایع شیمیایی: شرکت‌های تولید مواد شیمیایی و محصولات مشتق شده از آنها نیاز به مدیریت مواد و کنترل کیفیت دارند که MRP می‌تواند در این زمینه به کمک آنها بیاید.
- تولیدات چندمرحله‌ای: کسب و کارهایی که فرآیندهای تولید چندمرحله‌ای دارند، از جمله فرآیندهای تبدیلی و فرآیندهای تکمیلی می‌توانند از MRP برای هماهنگی و بهینه‌سازی این فرآیندها استفاده کنند.
- مصرفی و اداری: در برخی موارد، شرکت‌های تولید مصرفی و اداری نیز می‌توانند از MRP برای مدیریت موجودی‌ها و تأمین کالاهای مصرفی خود بهره‌برداری کنند.
هر کسب و کاری که با مدیریت مواد اولیه، برنامه‌ریزی تولید، تامین مواد، و کنترل کیفیت و توزیع محصولات خود سر و کار دارد، می‌تواند از نرم‌افزار MRP بهره‌برداری کند تا به بهره‌وری بیشتری دست یابد و هزینه‌ها را کاهش دهد.
مدیریت چرخه عمر محصول (PLM) چیست؟
مدیریت چرخه عمر محصول یا به اختصار PLM از مخفف عبارت “Product Lifecycle Management” می‌باشد و به مجموعه‌ای از فرآیندها، ابزارها، و روش‌های مورد استفاده در مدیریت تمام مراحل چرخه عمر یک محصول از ایده تا اتمام اشاره دارد. این مدل مدیریت به شرکت‌ها و سازمان‌ها کمک می‌کند تا محصولات خود را بهبود دهند، به موقعتر تولید کنند، هزینه‌ها را کاهش دهند و به طور کلی به بهره‌وری بیشتری دست یابند. PLM شامل مراحل زیر می‌شود:
- مرحله ایده‌پردازی (Concept): در این مرحله، ایده‌ها و نیازهای مشتریان مورد بررسی قرار می‌گیرند. تحلیل بازار و ارزیابی مزیت رقابتی نیز در این مرحله انجام می‌شود.
- مرحله طراحی (Design): در این مرحله، مهندسان و طراحان محصول، مشخصات فنی، نقشه‌ها، و طراحی‌های مرتبط با محصول را ایجاد می‌کنند.
- مرحله توسعه (Development): این مرحله شامل تولید نمونه‌های اولیه و آزمایش محصول به منظور ارزیابی کیفیت و عملکرد آن می‌شود.
- مرحله تولید (Production): در این مرحله، محصول به صورت انبوه تولید می‌شود. مدیریت مواد اولیه، فرآیند تولید، کنترل کیفیت، و توزیع محصول در این مرحله انجام می‌شود.
- مرحله بهره‌برداری (Operations): پس از تولید، محصول به مشتریان عرضه می‌شود و از آن بهره‌برداری می‌شود. این مرحله شامل خدمات پس از فروش، تعمیر و نگهداری، و مدیریت عملکرد محصول می‌شود.
- مرحله متمایزسازی (End of Life): در این مرحله، محصول به پایان چرخه عمر می‌رسد و از بازار خارج می‌شود. مدیریت دوره زندگی پایانی (End of Life) شامل مواردی مانند مدیریت مواد بازیافتی و معاف از مالیات است.
ویژگی‌ها و مزایای مدیریت چرخه عمر محصول (PLM) شامل موارد زیر می‌شود:
- بهبود توازن بین کیفیت، زمان و هزینه در تمام مراحل چرخه عمر محصول.
- بهبود هماهنگی و ارتباط بین تیم‌ها و اعضای مختلف سازمان.
- افزایش بهره‌وری و بهینه‌سازی فرآیندها.
- کاهش اشکالات و مشکلات مرتبط با محصولات.
- مدیریت بهبود‌ها و تغییرات در محصولات به صورت منظم.
- ایجاد امکانات پیش‌بینی نیازمندی‌های بازار و تطابق با تغییرات در تکنولوژی و محیط کسب‌وکار.
در کل، PLM به سازمان‌ها کمک می‌کند تا محصولات بهتری تولید کنند، هزینه‌ها را کاهش دهند، و تمامی جوانب چرخه عمر محصولات را به بهترین شکل مدیریت کنند.
نحوه محاسبه بهای تمام شده در نرم افزار mrp چگونه است؟
محاسبه بهای تمام شده (Total Cost) در نرم‌افزار MRP (مدیریت نیازهای تولید) به وسیله اطلاعاتی از فرآیند تولید، هزینه‌های مواد اولیه، هزینه‌های نیروی کار، هزینه‌های انرژی، هزینه‌های ماشین‌آلات و تجهیزات، هزینه‌های مدیریتی و اداری، و سایر هزینه‌های مرتبط با تولید انجام می‌شود. در زیر توضیحاتی در مورد محاسبه بهای تمام شده در MRP آمده است:
- هزینه‌های مواد اولیه (Raw Material Costs): برای محاسبه بهای تمام شده، نرم‌افزار MRP می‌بایست هزینه‌های مواد اولیه مورد نیاز برای تولید محصول را محاسبه کند. این شامل هزینه‌های خرید و تأمین مواد اولیه به همراه هزینه‌های حمل و نقل می‌شود.
- هزینه‌های نیروی کار (Labor Costs): نرم‌افزار MRP محتاج به محاسبه هزینه‌های نیروی کار برای تولید محصولات است. این شامل حقوق و دستمزد کارگران و نیروهای مشارکتی در فرآیند تولید می‌شود.
- هزینه‌های ماشین‌آلات و تجهیزات (Machine and Equipment Costs): هزینه‌های مرتبط با ماشین‌آلات و تجهیزات مورد استفاده در فرآیند تولید نیز به محاسبه بهای تمام شده افزوده می‌شود. این مشمول هزینه‌های نگهداری، تعمیرات، و تجهیزات جدید می‌شود.
- هزینه‌های انرژی (Energy Costs): مصرف انرژی در فرآیند تولید نیز به عنوان یک عامل مهم در محاسبه بهای تمام شده در نظر گرفته می‌شود. این شامل مصرف برق، گاز، سوخت و سایر منابع انرژی است.
- هزینه‌های مدیریتی و اداری (Management and Administrative Costs): هزینه‌های مدیریتی و اداری مانند حقوق مدیران، اجاره دفاتر، هزینه‌های حقوقی و مالی نیز به محاسبه بهای تمام شده افزوده می‌شود.
- سایر هزینه‌ها (Other Costs): این شامل هزینه‌های مربوط به تبلیغات، بسته‌بندی، بیمه، و هزینه‌های متغیر دیگر می‌شود.
به طور کلی، بهای تمام شده یک محصول معمولاً از تجمیع تمامی هزینه‌های مرتبط با تولید و توزیع آن محصول به دست می‌آید. نرم‌افزار MRP با مدیریت این هزینه‌ها و محاسبه آنها به عنوان یکی از اطلاعات مهم برای تصمیم‌گیری‌های مدیریتی به شرکت‌ها کمک می‌کند. این اطلاعات می‌توانند در تعیین قیمت محصولات، برنامه‌ریزی مالی، و ایجاد استراتژی‌های تجاری مفید باشند.
ادامه مواردی که در محاسبه بهای تمام شده (Total Cost) در نرم‌افزار MRP نقش می‌آفریند:
- هزینه‌های نگهداری انبار (Inventory Holding Costs): این هزینه‌ها شامل هزینه‌های نگهداری مواد اولیه و محصولات در انبارها می‌شود. این شامل هزینه‌های فضا، حفاظت از مواد، زمانی که مواد در انبار نگهداری می‌شوند، و سایر هزینه‌های مرتبط با مواد در انبار است.
- هزینه‌های کیفیت (Quality Costs): اگر هزینه‌های کیفیت مثل هزینه‌های تست و بازرسی محصولات و همچنین هزینه‌های بازخورد و تضمین کیفیت مورد نظر باشد، این هزینه‌ها نیز به بهای تمام شده اضافه می‌شوند.
- هزینه‌های حمل و نقل (Transportation Costs): این هزینه‌ها مرتبط با حمل و نقل محصولات از محل تولید به مکان‌های فروش و توزیع است. هزینه‌های حمل و نقل شامل هزینه‌های حمل مواد اولیه و محصولات نهایی می‌شود.
- هزینه‌های بازاریابی و تبلیغات (Marketing and Advertising Costs): اگر شرکت برای تبلیغ و بازاریابی محصولات خود هزینه کرده باشد، این هزینه‌ها نیز به بهای تمام شده اضافه می‌شوند.
- هزینه‌های تضمین کیفیت (Quality Assurance Costs): این هزینه‌ها مرتبط با فرآیندهای تضمین کیفیت محصولات هستند و شامل هزینه‌های آموزش کارگران، اجرای سیستم‌های کنترل کیفیت، و هزینه‌های مرتبط با گواهی‌نامه‌ها و استانداردهای کیفیت می‌شوند.
- سایر هزینه‌ها (Other Costs): هزینه‌های متغیر و متفرقه دیگری که ممکن است در فرآیند تولید و توزیع محصولات وجود داشته باشند نیز به بهای تمام شده اضافه می‌شوند.
به مجموعه این هزینه‌ها، هزینه‌های تمام شده یک محصول نام داده می‌شود و به عنوان یک معیار مهم برای تصمیم‌گیری‌های مدیریتی در مورد تولید، قیمت‌گذاری، بازاریابی و سایر اقدامات کسب‌وکار استفاده می‌شود. در نرم‌افزار MRP، این اطلاعات به صورت متقاطع با دیگر اجزای ERP مانند مدیریت مالی و مدیریت انبار هماهنگ می‌شوند تا تصمیم‌گیری‌های مؤثرتری انجام شود و به بهره‌وری بیشتری دست یابید.
معرفی نرم افزار mrp اودو
نرم افزار odoo یک نرم‌افزار ERP (برنامه مدیریت منابع سازمانی) متن‌باز و یکپارچه است که به شرکت‌ها و سازمان‌ها در مدیریت تمامی فعالیت‌ها و فرآیندهای مختلف خود کمک می‌کند. این نرم‌افزار از یک پلتفرم متن‌باز و قابل تنظیم برای مدیریت مواد، تولید، مالی، منابع انسانی، فروش، بازاریابی و سایر فعالیت‌های سازمانی استفاده می‌کند. در اینجا به معرفی ویژگی‌ها و قابلیت‌های مرتبط با MRP در اودو اشاره می‌شود:
- مدیریت مواد و موجودی‌ها: اودو به شما امکان مدیریت دقیق مواد اولیه، محصولات نهایی، و موجودی‌ها را ارائه می‌دهد. شما می‌توانید تامین‌کنندگان خود را مدیریت کنید و نیازمندی‌ها را بر اساس سفارش‌ها و برنامه‌های تولید تنظیم کنید.
- برنامه‌ریزی تولید: اودو ابزارهایی برای برنامه‌ریزی تولید و زمانبندی تولید را فراهم می‌کند تا تولید بهینه و به موقعتری انجام شود.
- پیگیری و کنترل تغییرات: شما می‌توانید تغییرات در تولید و نیازمندی‌ها را پیگیری و مدیریت کنید و به تصمیم‌گیری‌های مناسب برای تطبیق با تغییرات بپردازید.
- گزارش‌دهی و تجزیه و تحلیل: اودو به شما امکان تولید گزارش‌های مختلف در مورد تولید، مواد، موجودی‌ها و سایر اطلاعات مرتبط با MRP را می‌دهد. همچنین، شما می‌توانید داده‌ها را تجزیه و تحلیل کنید تا تصمیمات بهتری بگیرید.
- ادغام با دیگر اجزای ERP: اودو یک سیستم یکپارچه است و از ادغام بین اجزای مختلف ERP مانند مدیریت مالی، منابع انسانی، و CRM پشتیبانی می‌کند. این امکان به شما کمک می‌کند تا تمام فرآیندهای سازمانی را در یک محیط متمرکز مدیریت کنید.
- متن‌باز و انعطاف‌پذیری: اودو متن‌باز است، به این معنا که کد منبع آن در دسترس است و قابلیت تنظیم برای نیازهای خاص شما را داراست.
- پشتیبانی از تعامل با ابزارهای خارجی: اودو از تعامل با سیستم‌ها و ابزارهای خارجی مانند سیستم‌های حسابداری، سیستم‌های انبارداری، و درگاه‌های پرداخت مختلف پشتیبانی می‌کند.
- پیش‌بینی و تجزیه و تحلیل داده: اودو دارای ابزارهای پیش‌بینی و تجزیه و تحلیل داده است که به شما اطلاعات بهتری در مورد نیازمندی‌ها و مدیریت مواد فراهم می‌کند.
- مدیریت کیفیت: اودو به شما امکان مدیریت کیفیت محصولات را ارائه می‌دهد تا استانداردها و کیفیت مطلوب را حفظ کنید.
اودو به عنوان یک نرم‌افزار ERP یکپارچه و انعطاف‌پذیر، برای کسب و کارهای مختلف از جمله تولید، خدمات، فروش، و توزیع می‌تواند مناسب باشد و به آنها کمک کند تا فعالیت‌های خود را بهبود بخشند و بهره‌وری را افزایش دهند.
امکانات نرم افزار mrp odoo چیست؟
نرم‌افزار MRP (مدیریت نیازهای تولید) در اودو (Odoo) دارای امکانات متنوعی است که به شرکت‌ها و سازمان‌ها در بهبود و بهینه‌سازی فرآیندهای تولید و مدیریت مواد کمک می‌کند. در زیر به برخی از امکانات و ویژگی‌های MRP در اودو اشاره می‌کنم:
- مدیریت مواد اولیه: امکانات مدیریت مواد اولیه شامل ایجاد و مدیریت محصولات، تامین‌کنندگان، و انبارها است. شما می‌توانید اطلاعات کاملی از مواد اولیه خود ایجاد کنید.
- پیگیری موجودی: می‌توانید موجودی‌های مواد اولیه و محصولات خود را به دقت پیگیری کنید و تغییرات در موجودی‌ها را ثبت کنید.
- برنامه‌ریزی تولید: اودو به شما امکان برنامه‌ریزی تولید و توزیع محصولات را با در نظر گرفتن نیازمندی‌ها و موجودی‌ها ارائه می‌دهد.
- پیگیری و کنترل تغییرات: شما می‌توانید تغییرات در برنامه‌های تولید و نیازمندی‌ها را پیگیری کرده و مدیریت کنید.
- گزارش‌دهی و تجزیه و تحلیل: اودو به شما امکان تولید گزارش‌های مختلف در مورد مواد، تولید، و موجودی‌ها را می‌دهد. همچنین، شما می‌توانید داده‌ها را تجزیه و تحلیل کنید تا تصمیمات بهتری بگیرید.
- ادغام با سایر ماژول‌ها: MRP در اودو با سایر ماژول‌های ERP ادغام شده است. به عنوان مثال، شما می‌توانید موجودی‌ها را با ماژول مدیریت انبار (Warehouse Management) و ترتیب‌دهی سفارش‌ها را با ماژول مدیریت فروش (Sales Management) هماهنگ کنید.
- مدیریت کیفیت: اودو به شما امکان مدیریت کیفیت محصولات را ارائه می‌دهد تا استانداردها و کیفیت مطلوب را حفظ کنید.
- پیش‌بینی و تجزیه و تحلیل داده: این نرم‌افزار دارای ابزارهای پیش‌بینی و تجزیه و تحلیل داده است که به شما اطلاعات بهتری در مورد نیازمندی‌ها و موجودی‌ها فراهم می‌کند.
- مدیریت تعمیر و نگهداری (Maintenance Management): اودو امکاناتی برای برنامه‌ریزی تعمیر و نگهداری تجهیزات و دستگاه‌های تولیدی را ارائه می‌دهد.
- مدیریت خودکار (Workflow Automation): شما می‌توانید فرآیندهای خود را به صورت خودکار تعریف کرده و اجرا کنید تا به بهبود بهره‌وری کمک کنند.
- امکان انتقال و توزیع محصولات: برنامه‌ریزی توزیع و انتقال محصولات به مقصد نهایی نیز از قابلیت‌های MRP در اودو است.
- مدیریت پروژه: اودو به شما امکان مدیریت پروژه‌ها و پروسه‌های تولیدی را ارائه می‌دهد.
از آنجایی که اودو یک نرم‌افزار ERP یکپارچه است، این امکانات به شما کمک می‌کنند تا تمام فرآیندهای مرتبط با تولید و مواد را در یک محیط متمرکز مدیریت کنید و همچنین با سایر بخش‌های سازمان خود ارتباط برقرار کنید.
بلاگ تفریحی فاوینو محلی برای پیدا کردن جواب بازی های موبایلی، دستور پخت آشپزی، کد آهنگ پیشواز ایرانسل، آوای انتظار همراه اول، نکات حوزه سلامت و ترفندهای جالب مورد استفاده در زندگی روزانه شما در کنار بسیاری دیگر از عکس، متن و مناسبتی است.
فاوینو با ابتکاری نو توسط دو دوست قدیمی وارد عرصه ارائه خدمات مدنظر کاربران ایرانی شده و همواره از نظرات شما عزیزان در جهت بهبود سطح کیفی اطلاعات بهره خواهیم برد. سردبیری این بلاگ ایرانی با مهندس مصطفی ادهم نژاد بوده و مهندس احمدی نیز بخش سئو فاوینو را بر عهده دارد. همچنین سایت بوفچه برادر کوچک فاوینو بوده و منتظر حضور گرم شما در آن بلاگ نیز هستیم.
